Как быть, если прежние методики и технологии обработки поверхностей, фундаментов, покрытий сильно отстают от передовых технологий? Порой, обычная работа, например, выполнение дверного проема или отверстия в наружной стене, осложняется дополнительными обстоятельствами – дом заселен, а здание сдано в эксплуатацию – здесь важны быстрота, бесшумность и ряд других характеристик.

Совсем недавно метод выдалбливания и выштраблевания был лишь одним доступным методом осуществления всех этих операций – других просто не существовало. Однако уже в начале 90-х годов предыдущего столетия техника начала активно применяться новая техника – алмазные инструменты. Главным и весьма весомым их отличием от традиционных строительных инструментов является отсутствие, так называемой, ударной силы, нагрузки на стены и перекрытия.

В чем же преимущество замены перфоратора или молотка на стенорезные машины и другие специфические новинки в этой области? Одной из главных положительных характеристик нововведений является то, что увеличивается производительность труда. Можно смело сказать, что в этом заслуга алмазных инструментов, которые без проблем преодолевают трудности, типа пропила арматур или других металлических включений в бетонных и кирпичных стенах.

Новые технологии являются практически бесшумными инструментами. Но даже если гул все-таки присутствует, он на порядки меньше, чем при работе на обычных инструментах. Стоит отметить, что вибрация и ударный шум от работы стандартных инструментов являются обычным делом и не дают гарантии, того, что конструкции сохранятся в первозданном виде.

Аргументом в пользу алмазного инструмента может послужить и то, что качество работы в итоге очень высокое – отверстия получаются настолько ровными и точными, что их до миллиметра можно сверять с размерами, указанными на чертежах. Обработка по завершении отпадает сама собой.

Алмазный инструмент применяется:

– при резке стен из бетона, кирпича, монолита, а также перекрытий;

– при бурении отверстий, фундаментов, мостов, различных ЖБ-конструкций и т.д.

Резка асфальта, бетона, монолита в зависимости от поставленных целей осуществляется с помощью разнообразного ручного инструментария либо специальных машин.

Работа на ручных инструментах – швонарезчиках, кольцерезах, цепных пилах и т.п. используется в строительстве, в основном в новостройках. Такая методика работы очень затратная, как по времени исполнения, так и по прикладываемым усилиям, но, тем не менее, более дешевая, если сравнивать с аналогичной работой, выполняемой на специальных машинах (машинная резка).

Ручные резчики представлены двумя видами: гидравлические и электрические. Гидравлические резчики являются более мощными, поэтому размер пропила составляет 14 см с одной стороны и 28 см – с двух сторон. Для электрических инструментов эти показатели чуть ниже: 12 и 24 см соответственно.

Зачастую размеры стен «диктуют» условия их дальнейшей обработки. Дело в том, что не во всех стенах можно сделать пропилы нужных размеров ручным инструментом. Да и слишком много грязи и пыли получается при работе на них. Поскольку в ручном инструменте нет приспособления для крепления и фиксации, его эксплуатация должна сопровождаться большой осторожностью.

Когда толщина стен превышает тридцать сантиметров, применение ручного инструмента становится нецелесообразным. Тогда на помощь приходят новые усовершенствованные инструменты: швонарезчики, шлицфрезеры или стенорезные машины. Если сравнивать эти два представленных инструмента, то, безусловно, ручной инструмент обладаете меньшей мощностью, а, как следствие, и меньшей производительностью. Также специфическим является присутствие в специальных механизмах крепления в виде станин, обеспечивающих надежную фиксацию инструмента при эксплуатации.

Пожалуй, самым простым в использовании является швонарезочный инструмент. Работает он на глубину от 0,1 до 1 метра. Сферой его применения в основном считаются некоторые дорожные работы, а, порой, и резка проемов ниш.

Гидравлические стенорезные машины позволяют получить размеры пропила еще больше, чем швонарезочные инструменты. Глубина достигает 1,5 метра. Еще одна особенность использования стенорезного инструмента – это беспыльность работы, которая достигается за счет охлаждающей системы, когда алмазный диск машины постоянно остужается водой. Безусловно, за счет этого значительно возрастает цена инструмента, но если использовать его разумно, затраты окупятся.

Алмазно-канатные станки, а также выше описанные стенорезные машины чаще используются для демонтажа железобетонных конструкций, перегородок и лестничных проемов. 30 тонн и 800 тонн – значительные показатели, особенно если знать, что они получены при сдавливании гидравлическими ножницами для сноса зданий и, соответственно, разрыве, при все том же, использовании инструментов на основе технологии алмазной резки.

Столь же большое распространение, как и алмазная резка, приобрело бурение отверстий трубообразными сверлами с алмазными элементами на торцах (т.е. алмазное бурение или сверление).

Скорость сверления при работе на алмазных инструментах бурения выше, чем на обычных устройствах, предназначенных для подобной работы (горизонтальное сверление стен, фундаментов; вертикальное бурение полов и перекрытий, а также сверление под углом), и может достигать до 1 погонного метра в час. Получаемые размеры таковы: 5 м глубина пропила и 60 см радиус отверстия.

Перечень задач, которые помогает решить алмазное бурение, весьма широкий: это не только отверстия в фундаменте, перекрытиях, стенах, но и разнообразные отдушины, проемы, ниши.